从有色金属用途来看，我国有色金属是能源、信息技术和材料三大支柱产业的基础，广泛应用于交通运输、电力、建筑业、通讯工业等基础行业。不同的有色金属，其冶炼和压延加工工艺有所不同，以电池级碳酸锂等有色轻金属为例，主要有焙烧、分离、蒸发浓缩、沉锂、精制、干燥、粉碎等工序。在电池级碳酸锂这类有色轻金属的加工过程中，水洗工序的硫酸逆流洗涤需采用直通蒸汽使槽内温度升至90℃；浆料中和反应、产品合成反应需采用盘管蒸汽加热升温至90℃和95℃；产品洗涤所用的95℃热水洗涤也是采用蒸汽盘管加热；产品烘干采用蒸汽加热的盘式干燥机烘干；母液蒸发采用蒸汽通入MVR蒸发器蒸发母液；粗碳酸锂搅洗所用的95℃热水也是通过盘管加热。这些工序都是通过蒸汽锅炉保证反应温度。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，导热油锅炉规炉。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
导热油锅炉规炉，在纺织品的生产过程中，烘干、定型、印花等工艺均需要稳定的热源支持。因此，锅炉是印染行业必不可少的工业设备。如皋市丁堰纺织有限公司创建于1977年，现如今为南通市百强企业。丁堰纺织年生产能力可达纱10000吨，线1200吨，布3000万米，主要生产纯棉、化纤、混纺线三大系列近50个品种。随着经济的高速发展，未来的纺织印染行业竞争将围绕多品种、科技创新与绿色环保展开。为提升自身产品质量，丁堰纺织计划引进一台节能高效的蒸汽锅炉。中正锅炉销售经理将其实际需求与当前锅炉发展形势相结合，为其推荐了中正节能环保锅炉 —— WNS系列天然气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉具备全自动安全运行的特点，可保证生产过程中热源的稳定性。同时，该燃气锅炉节能环保效果显著，热效率可达98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm³，完全符合环保时代的需求。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，导热油锅炉规炉。
中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。
