对于汽、水两用锅炉，热水引出管一般在上锅筒最低水位下50mm的热水区呈水平布置。而对于自然循环热水锅炉，一般是从上锅筒热水区垂直引出，并在引出管前加集水管，以使抽出的热水沿锅筒长度方向比较均匀。在集水管上沿圆周方向均匀开有直径为8～12mm的小孔，电加热导热油锅炉介质容量。
电加热导热油锅炉介质容量，中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
电加热导热油锅炉介质容量，新能纺织品定型有限公司是一家专业经营中高档牛仔面料、仿牛仔及色织面料的丝光、套色、涂层等工艺大型加工及生产企业。目前该公司生产规模扩大，现有生产能力不能满足生产需求，需要追加投资利用现有厂房空区扩建牛仔面料生产线。之前企业内部自备了1台蒸汽锅炉提供蒸汽用于印染等工序。在该项目进行评估后，新能纺织公司从中正锅炉购买了1台15蒸吨的SZL系列生物质蒸汽锅炉(SZL15-1.25-M(生物质))，这系列锅炉不管从产品技术、性能、还是环保指标均达到了国际先进水平，当前新能纺织公司月产量可达320万码以上。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态。
