整体改造主要有链条炉排锅炉和循环流化床锅炉两大类。为达到节能减排、提高经济效益的目的，对链条炉排锅炉进行综合治理、采用流化床燃烧技术都是符合我国国情的。近年来，清洁能源锅炉发展势头极好，客户可以根据实际需要对燃煤锅炉进行整体改造。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上，拆除导热油锅炉方案。
拆除导热油锅炉方案，近年来，我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策，党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉，在技术创新方面，始终紧跟时代步伐，坚持以科技创新驱动产业高质发展，先后取得50多项专利证书，成功领跑锅炉行业。
拆除导热油锅炉方案，在豆制品的生产流程中，煮浆、卤制、杀菌等环节都需要锅炉产生的高温蒸汽进行加热，蒸汽热源是否稳定与豆干的质量和口感有着紧密的关系。重庆久味夙食品集团有限公司成立于2008年，是一家专业从事豆制品生产的大型企业，通过对生产工艺和配方的优化以及大胆创新，香菇豆干、香菇灯影丝等产品深受消费者青睐。随着产品畅销全国，该公司决定扩大生产规模，新建产房，引进全套自动化生产设备，锅炉作为生产线重要设备之一，也急需推进“煤改气”工程，引进一台环保高效的燃气蒸汽锅炉已刻不容缓。中正锅炉一直倡导绿色发展、坚持技术创新，凭借自身雄厚的实力、优异的产品性能，在众多锅炉生产企业中脱颖而出，久味夙食品集团有限公司经过层层筛选在中正订购了1台6吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS6-1.25-Q)，该系列锅炉选用的大直径波纹炉胆为燃料的充分燃烧提供了充分条件，结合低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3的要求同时为切实达成节能降耗的目的，在烟道尾部增设采用ND钢或不锈钢材质的翅片管冷凝器，增加受热面、提高传热效率前后烟箱用多层硅酸铝纤维充填，再用高温耐火泥保温，增加热阻，有效减少散热损失，热效率高达98%以上。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。
